人們還用活性沸石從合成氨的廢氣中回收氨;從硫酸廠的廢氣中去除H2S;用于氯堿工業中氫氣的凈化,可使氫氣中脫除到0.1ppm以下。此外,天然沸石有很強的耐核子裂變幅射的能力,能防止核廢料的泄漏,控制性污染。作為環境材料,沸石還可以替代STPP作洗滌助劑,作造紙填料、材料、飼料添加劑、除臭劑、過濾劑、保鮮劑、懸浮劑等。礦物學家穆普頓曾指出:由于性環境調節及環保需要,20世紀70年代人類進入“沸石世紀”。沸石以的環境凈化、修復、替代功能,以及價廉易得、制備簡單且無二次污染的優勢使它在環境治理中擁有廣泛的應用前景。我們應充分發揮我國活性沸石的資源優勢,加強對沸石的研究,研制出附加值更高的活性沸石新材料,從而產生更好的社會效益、經濟效益及生態環境效應。
活性沸石催化劑在己內酰胺組成中的使用
己內酰胺的傳統工藝采用有毒的羥胺及腐蝕性強的,且發生很多副產品硫酸銨。新開發的己內酰胺生產工藝是先將苯部分氫化為,然后在氫型ZSM-5沸石催化劑上水合為;脫氫為環已酮,再在鈦硅分子篩(TS-1)催化劑上與H2O2和NH3反響生成肟;肟 Beckmann重排成為己內酰胺。
Eni chen公司于1995年和1996年開發了鈦硅分子篩,并用于肟生產進程,替代了原有雜亂技術,其副產物O2和H2O對環境無害。在Beckmann重排進程中,傳統工藝以為催化劑。日本住友公司研討了以MFI結構沸石為催化劑的流化床連續生產工藝,其催化劑為全硅分子篩,反響床層溫度為350℃。反響200h后,當肟轉化率為99.6%時,己內酰胺選擇性為95.7%若在流化床后邊加一固定床,環已酮肟轉化率可達99.9%以上。